Metalli

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Schema di estrazione del tungsteno dal minerale

IGB-2723

Schema di estrazione del titanio metallico dal minerale

1959 IGB-2759-1

Maglio Galperti

Famiglia Galperti 1550 - 1958 Maglio idraulico. Il maglio è costituito da un grosso martello dotato di testa (maì) in ferro e manico (mànech) in legno, quest'ultimo suddiviso in capo (co) e coda (cua). Sulla testa del maglio è applicato uno dei due elementi battenti (bóche) in ferro; l'altro è applicato alla struttura in ferro parzialmente sotterrata (masèta) che funge da incudine. Sulla coda del manico è applicata la penna (pèna), un cuneo in legno avente lo scopo di agganciare le traversine applicate sull'albero di trasmissione. Il manico del maglio è incernierato ad una incastellatura di pietra e legno, tramite un sostegno in ferro. Tale sostegno ha la forma di un anello (boga) dal quale partono due "corna" (corègn) che si vanno a inserire su due pali (pài) in ferro che corrono paralleli al manico. L'incastellatura è composta da due grosse pietre (sòche) e una serie di assi in legno poste parallelamente al manico, che hanno lo scopo di sostenere i pali, e da quattro grosse travi di legno (tràf) poste perpendicolarmente al manico, due sopra e due interrate sotto lo stesso, che hanno lo scopo di tenere insieme l'incastellatura. Il maglio è azionato meccanicamente grazie ad un albero di trasmissione (èrbor) in legno che lo collega a una ruota idraulica. Sull'albero sono disposti una serie di cerchi in ferro; alcuni hanno lo scopo di impedire i movimenti del legno dell'albero (ghere o anèi), altri (tamburì) stringono all'albero le traversine (treèrse) che, battendo la coda del maglio, ne sollevano la testa. Corredano l'oggetto: - una ruota idraulica - un sistema in grado di governare l'acqua (necessaria per il funzionamento e il mantenimento del maglio, nonche delle lavorazioni di fucinatura). La quantità di acqua che muove la ruota idraulica e, di conseguenza, il maglio può essere essere controllata attraverso un deviatore (acquaröl) comandato da una pertica-leva (stanga) con blocco a fori, posta alla prossimità destra della testa del maglio. Un sistema di canalette (canalète) permette inoltre di mantenere il maglio bagnato e di far arrivare acqua alla vasca di raffreddamento (pilòt) posta vicino a una delle due pietre dell'incastellatura. - alcuni attrezzi (12) da lavoro come pinze e tenaglie, usati per lavorare al maglio o realizzati con lo stesso. IGB-2775

Fasi di lavorazione di utensili realizzati al maglio

Fam. Galperti 1957 - 1958 Pannello divulgativo recante le diverse fasi di lavorazione di alcuni utensili prodotti al maglio: - vanga - tre fasi di lavorazione - zappa - tre fasi di lavorazione - badile - tre fasi di lavorazione - martello - tre fasi di lavorazione - martello - tre fasi di lavorazione - forcone a tre denti - tre fasi di lavorazione - forcone a due - tre fasi di lavorazione - zappa da giardino - tre fasi di lavorazione - scure - tre fasi di lavorazione - accetta - tre fasi di lavorazione - piccone - chiodo da carpentiere - quattro fasi di lavorazione IGB-2776

Fucina Galperti

Famiglia Galperti 1550 - 1958 Forgia. Struttura in muratura refrattaria, utilizzata per il riscaldamento del metallo. E' composta da un bacino superiore per il riscaldamento del pezzo, una vano inferiore per facilitare i movimenti del fabbro, una cappa per la raccolta dei fumi. Corredano l'oggetto: - alcuni attrezzi (14) da lavoro come pinze, tenaglie e martelli - alcuni chiodi (8) a esempio di oggetti realizzati nella fucina. IGB-2777

Soffietto

Galperti 1550 - 1958 Mantice con struttura in legno, sacca in pelle e ugello (di ingresso e uscita dell'aria) in ferro. IGB-2778

incudine

Fam. Galperti 1550 - 1958 Incudine in ferro fissato su pietra. La pietra ha la funzione di attutire i colpi vibrati dall'operatore sul pezzo. IGB-2779

forno di riscaldo a camera

lavorazione dell'acciaio 1867 Forno a camera, costituito da una struttura portante in mattoni refrattari e da una struttura secondaria in ghisa. Il forno è dotato di due vani (camere) in cui collocare il materiale da riscaldare, della dimensione di ca 30x30 cm. Entrambi i vani sono dotati di porte in ghisa con rivestimento interno in refrattario, richiudibili tramite meccanismo a carrucola; sia le porte che il meccanismo di chiusura trovano supporto sulla struttura secondaria in ghisa. Corredano l'oggetto: - alcuni attrezzi da lavoro (grosse pinze e tenaglie) per il trasporto del pacchetto incandescente dal forno alla gabbia sbozzatrice - alcuni pacchetti di rottame di ferro - alcuni pezzi di barra di acciaio. IGB-2780

Gabbia sbozzatrice "di grosso"

Giglio, Pietro 1867 Gabbia sbozzatrice a duo reversibile, costituita da un'incatellatura in ghisa sulla quale sono montati due cilindri in ghisa sagomati e rotanti in senso opposto. Sulla parte portante dell'incastellatura è presente un'etichetta riportante il numero 368, probabile numero progressivo di fabbricazione. L'incastellatura è rinforzata lateralmente da profilati a C recanti il marchio AFLF SESTO SG (Acciaierie e Ferriere lombarde Falck, Stabilimenti di Sesto San Giovanni - MI). Corredano l'oggetto alcuni attrezzi da lavoro (pinze e tenaglie) e un blocco di rottame. IGB-2782

cesoia

Giglio, Pietro 1867 Grossa cesoia a leva semplice in presa diretta per tagli obliqui. Come tutte le macchine di questo tipo, la cesoia è dotata di una lama fissa e di una mobile; le lame in acciaio al carbonio sono dritte e posizionate a formare tra loro un angolo di 10-12°, in modo che la loro azione combinata sia in grado di produrre un taglio obliquo. Sia la lama fissa che quella mobile sono montate su strutture di ghisa tramite un sistema vite-bullone, per facilitare la sostituzione in caso di usura. La struttura di supporto della lama fissa è solidale al pavimento, quella della lama mobile è essenzialmente una leva di braccio molto lungo messa in movimento dal gruppo di trasmissione del laminatoio tramite un sistema ad eccentrico. Corredano l'oggetto alcuni attrezzi da lavoro (pinze e tenaglie) e una barra di acciaio. IGB-2783

treno piccolo

Giglio, Pietro 1867 Laminatoio a caldo (1) in linea (2). Costituito da un treno di quattro gabbie, di cui una sbozzatrice a duo (3), una preparatrice a trio (4), due prefinitrici a trio e una finitrice a trio; ogni gabbia è formata da una robusta incastellatura di ghisa sulla quale sono alloggiati i cilindri di ghisa per la laminazione. Corredano l'oggetto: - tubi e rubinetti del sistema di raffreddamento, che corre sulla parte superiore delle gabbie - tre pali di sicurezza, che facevano da schermo all'operaio (serpentatore) mentre la vergella incandescente gli roteava attorno a poca distanza - alcuni attrezzi da lavoro come pinze e tenaglie Il laminatoio era detto "treno piccolo" perché quello di minor dimensione fra i cinque operanti nello stabilimento di Vobarno (BS). (1) La laminazione "a caldo" viene effettuata ad una temperatura variabile tra 900 e 1250 °C. A caldo si lavorano i lingotti, i blumi, le bramme e le billette per ricavare lamiere, profilati, e tondi di medio e grosso spessore. (2) Il laminatoio può essere composto da una o più gabbie: se le gabbie sono disposte l'una a fianco all'altra il laminatoio viene definito "in linea", se le gabbie sono una dietro l'altra il laminatoio si dice "continuo". (3) La gabbia "a duo" è dotata di due cilindri sagomati ad assi paralleli. I cilindri ruotano in senso opposto e il senso della loro rotazione può venire invertito; in questo modo viene garantita la laminazione del metallo che passa tra i due cilindri nei due sensi . (4) La gabbia "a trio" è dotata di tre cilindri sagomati ad assi paralleli. La presenza di tre cilindri ruotanti in senso opposto permette la laminazione nei due sensi del metallo, che passa prima sotto e poi sopra il ciclindro mediano. IGB-2784

turbina Francis

lavorazione dell'acciaio 1912 Turbina Francis ad asse verticale della potenza di 305 HP. E' composta da girante (completa), distributore (spaccato) e asse di trasmissione in acciaio. IGB-2785
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